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钢网骨架耐灼烧输送带的实际应用编辑:中澳橡胶    发布时间:2019-03-18    点击次数:

         钢网骨架耐灼烧输送带的实际应用
         选用的钢网骨架耐灼烧输送带,其径向强度≥800N/mm,纬向平均强度≥130N/mm。单根钢丝强度为1818N/mm,为同一纵向强度系列的帆布芯输送带纬向强度的7倍。覆盖胶采用抗灼烧设计,现场使用极限物料温度达800℃。钢网骨架输送带应用于烧结领域,需要解决钢丝绳芯胶带普遍存在的无纬向强度易纵向撕裂以及检修施工时间不能过长这两个不利因素。首先,通过胶带选型等前期准备工作,前一个因素已没有问题,目前需要解决的是检修施工过程中胶带接头粘结施工的问题。烧结检修每次停机时间为12~20h,一般钢丝绳芯胶带单个接头硫化用时在14h以上,而钢网骨架耐灼烧输送带由于钢网骨架结构的特殊性,单个接头硫化时间为24h(不包括上皮带、工器具准备和搭建平台的时间),包括扒头、打磨、对中、抹胶、压硫化机、加压、加热、保温、降温、拆硫化机等工序。
         因此,为了能在1次普通定修中实施胶带的更换,必须对上皮带以及硫化粘结工序各项工作进行优化,减少皮带更换的硫化时间。选择环冷机排矿点下方皮带长度较短的冷一1皮带(长度96m)进行单接头硫化施工,提前做好钢网格骨架耐灼烧胶带的定尺及接头钢丝芯的抽剥等准备工作,对旧EP胶带抽离和新胶带的上到位工作进行了优化,整个胶带上到位的过程控制在2h以内,钢网格骨架耐灼烧带的接头硫化粘结时间控制在20h以内,由此,施工时间控制在了检修节点以内,并对硫化温度和压力控制过程实施了工程师定点监控措施,保证了此次钢网格骨架耐灼烧带安装更换的成功。
 

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(责任编辑:输送带)

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